詳細(xì)資料：

Z962Y-P54100V電動高壓焊接閘閥技術(shù)工藝優(yōu)勢：

1、殼體采用鍛造及鑄造兩種工藝選項，外觀光潔，組織均勻，滿足高溫高壓要求；視用戶需求可提供全系列全鍛鋼閘閥；
2、特殊材料配對，確保密封面高硬度及硬度差；精密研磨，光潔如鏡，耐磨耐蝕，有效延長使用壽命；
3、背密封設(shè)計，有效保護(hù)密封填料，杜絕跑冒滴漏；
4、高壓水強度，高壓氣體強度，無損檢測等多道檢測，全面控制承壓件質(zhì)量；
5、閥桿表面經(jīng)精密磨削及硬化處理，抗擦傷耐腐蝕，有效地減輕啟閉力矩，操作更輕松；
6、采用特殊緩蝕填料結(jié)構(gòu)設(shè)計，耐溫耐壓，無腐蝕，自動潤滑，減輕啟閉摩擦，避免對閥桿表面的腐蝕，進(jìn)而免除外漏；
7、雙向承壓密封設(shè)計，滿足各類特殊工況的苛刻要求；
8、嚴(yán)格手工配研，確保雙側(cè)密封面吻合度 90% 以上，實現(xiàn)氣泡級出廠密封檢測；
9、Z60 系列 的閘板彈性槽設(shè)計，自動補償加工誤差，適應(yīng)高溫工況，避免咬死； Z62Y 系列為雙閘板設(shè)計，閘板自動矯正加工誤差，始終保持密封面吻合度，特別便于用戶現(xiàn)場維修保養(yǎng)；
10、閥蓋自緊密封設(shè)計，壓力越高，密封越可靠；

主要尺寸及重量：

高溫高壓電動截止閥適用范圍：

主要零件材料

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1、制造與驗收技術(shù)條件按日本火力發(fā)電用閥門標(biāo)準(zhǔn)E101和JB/T3595-93的規(guī)定。 
2、結(jié)構(gòu)長度按E101的規(guī)定或按用戶提供尺寸。 
3、焊接坡口按電力工業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)78DG的規(guī)定或按用用戶提供尺寸。 

結(jié)構(gòu)優(yōu)勢與特點：

1、本系列閥門采用 流道等徑直通結(jié)構(gòu)， 降低了流阻系數(shù)與能量的損耗，顯著提高了閥門使用壽命和性能。 
2、閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)、密封性能好。支管兩端為焊接結(jié)構(gòu)。 
3、閥板與閥座密封面采用司太立（stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好。 
4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化外理，具有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、啟閉件的結(jié)構(gòu)可根據(jù)用戶要求設(shè)計成單板、雙板、平行雙板等不同形式。

高溫高壓電動截止閥性能規(guī)范：

結(jié)構(gòu)特點

1、采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，雙閘板，兩端支管為焊接連接。

2、關(guān)閉結(jié)構(gòu)主要由能夠調(diào)心的的楔式雙閘板、萬向頂、夾圈等組成，借閥體內(nèi)導(dǎo)向筋的引導(dǎo)作升降運動。

3、閥座、閥瓣密封面采用鈷基硬質(zhì)合金離子噴焊而成。耐磨、抗擦傷性能好。

4、閥桿表面經(jīng)抗蝕性氮化處理，有良好的搞腐蝕的抗擦傷性。

5、閥門的開啟和關(guān)閉由電動裝置來控制，電動裝置由專用電機(jī)、減速器、轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)、現(xiàn)場操作機(jī)構(gòu)、手電動切換機(jī)構(gòu)等組成，除就地操作外，還中以進(jìn)行遠(yuǎn)矩離操作。可根據(jù)用戶要求選配揚州電力設(shè)備修造廠引進(jìn)西門子技術(shù)生產(chǎn)的2SA30系列、上海自動化儀表股份公司十一廠引進(jìn)英國POTORK生產(chǎn)的A系列、瑞基測

安裝說明

1、電動閘閥應(yīng)盡量垂直安裝，閥桿向上，介質(zhì)流向可以從任何一側(cè)進(jìn)入。

2、電動裝置安裝在環(huán)境溫度為-20度-40度，相對溫度≤80%，無腐蝕，無爆炸性氣體環(huán)境中。電動裝置用于管道溫度低于350度時，則采用半流體鋰基潤（Q/SY1002-65），用于管道溫度高于350度時，則采用GB493-2N-4鈉基潤滑脂進(jìn)潤滑。

售前服務(wù)

產(chǎn)品介紹，技術(shù)交流，非標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計，疑難解答。

售中服務(wù)

守信合同，保證及時供貨，隨時保持與客戶聯(lián)系。

對特殊或復(fù)雜的產(chǎn)品，我廠安排技術(shù)人員對用戶進(jìn)行產(chǎn)品使用、故障排除、調(diào)式及維修進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)。

售后服務(wù)

溫州華楊閥門有限公司產(chǎn)品質(zhì)保期為自出廠起 12 個月，實行三包服務(wù)(包退、包換、包修)。

產(chǎn)品在使用中我廠定期組織技術(shù)、檢查人員進(jìn)行訪問，征詢用戶對產(chǎn)品質(zhì)量、使用狀況、改進(jìn)意見等方面的反饋，以便進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。

對用戶投訴產(chǎn)品質(zhì)量問題，快速做出反映，售后服務(wù)人員在 24-36 小時(省外 48 小時)趕赴現(xiàn)場。