詳細資料：

KJ961Y免沖刷截止閥概述：

為避免介質(zhì)高速沖刷，閥門采用倒流(高進低出)結(jié)構(gòu)，閥門密封副采用先節(jié)流并阻斷臟物，再利用節(jié)流后的介質(zhì)使密封面得到自清潔，從而徹底解決了內(nèi)漏問題，具體原理如下。

KJ961Y免沖刷截止閥原理：

KJ961Y免沖刷截止閥關(guān)閉初期，環(huán)形密封面開始節(jié)流，阻斷較大固體顆粒進到閥瓣和閥座錐形密封處，只有細小顆粒的污物還會進入到閥門錐面密封空間。此時介質(zhì)的zui大流速發(fā)生在閥瓣和閥座環(huán)形空間內(nèi)，從而使閥門錐面密封副避免了高速介質(zhì)的沖刷。

節(jié)流中斷，是針對進入截止閥密封面上的細小顆粒物而設(shè)計的。此時介質(zhì)通過閥瓣和閥座間的細小空隙產(chǎn)生的高速氣流或水流對密封面起到一個吹掃的作用，從而使污物無法在密封面停留，進而清潔了密封面。

KJ961Y免沖刷截止閥基本參數(shù)：

公稱通徑：DN10-100mm 

公稱壓力：PN10-42.0mpa 

適用介質(zhì)：蒸汽、水和腐蝕介質(zhì) 

介質(zhì)溫度：-50℃～700℃ 

KJ961Y免沖刷截止閥主要性能規(guī)范：

優(yōu)點、

1、結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。
2、工作行程小，啟閉時間短。
3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
4、 截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是Z常見的結(jié)構(gòu)，但其流體的阻力Z大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。
5、在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨。
6、通常只有一個密封面，制造工藝好，便于維修。
7、電動執(zhí)行器方便操作。

KJ961Y免沖刷截止閥

針對惡劣工況下的疏水閥，開發(fā)生產(chǎn)了組合密封式疏水截止閥，可根據(jù)用戶需要配裝氣動、電動執(zhí)行機構(gòu)或操作手輪。

特點如下：

1、閥內(nèi)節(jié)流面和密封面分開

由于疏水閥內(nèi)工質(zhì)一般接近飽和工況，閥內(nèi)節(jié)流后的壓力變化會使水氣化從而形成閃蒸、氣蝕。節(jié)流面和密封面分開的設(shè)計使閃蒸、氣蝕的損害在閥套空腔內(nèi)及節(jié)流面處進行，不Z于損壞密封面。傳統(tǒng)截止閥無節(jié)流裝置，高溫高壓流體直接沖擊密封面，且密封面處一般為節(jié)流處，導致氣蝕就發(fā)生在閥門密封面處，從而很快就使密封面因氣蝕而破壞。

2、閥內(nèi)件活座結(jié)構(gòu)

閥座可方便的進行更換而不需更換閥體。傳統(tǒng)的高溫高壓截止閥大多在閥體上加工閥座（密封面）的方式，這種方式雖可有效降低生產(chǎn)成本，但一方面制了在閥座上進行精細加工及熱處理的可能，另一方面使得一旦閥座損壞嚴重則 更換整個閥門，檢修工作強度大，檢修工期長。

3、的組合密封設(shè)計

a、 閥門開啟閥門開啟時，首先是主密封開啟，上下輔助密封依次開啟，直Z下密封開啟前，閥門中存在的流量就是閥芯和閥套之間的間隙漏流量，又因為下密封處有密封環(huán)，使此時的漏流量只是額定流量的千分之一左右（以DN25閥門為例）。而且如果閥門的主密封面已經(jīng)完全損壞，閥門也是會保持這個漏流量。

b、閥門開啟后，在閥門下密封打開后，閥門開始過流，此時閥門下密封面處的流通面積始終小于主密封面處的流通面積，這樣就不會在主密封面附近形成節(jié)流，主密封面處壓力一直比較穩(wěn)定、流速較低。而由于在下密封面處形成節(jié)流，所以壓力會降低，流速會增大，使氣蝕、閃蒸及沖刷損壞都發(fā)生在下密封面處。這樣就形成了對主密封的保護。

（閥內(nèi)流速分布圖）

（閥內(nèi)壓力分布圖）

c、關(guān)閥

閥門關(guān)閉的過程和閥門開啟過程正好相反。

4、密封面

主密封面線密封，使金屬密封面更易發(fā)生彈性變形，填補密封接觸面的微觀間隙，真正做到零泄漏。 

5、閥內(nèi)件

選用鋼材，熱處理后表面硬度達到洛氏70度左右，而傳統(tǒng)截止閥一般密封面堆焊硬質(zhì)合金的工藝，硬度通常只能達到洛氏50多度。

6、執(zhí)行機構(gòu)之間的連接

當客戶選用電動執(zhí)行機構(gòu)時，閥門和電動頭之間通過我公司生產(chǎn)的柔性連接件連接，既能保證電動執(zhí)行機構(gòu)不會因過力矩而保護，又能保證閥門在使用電動執(zhí)行機構(gòu)時能關(guān)嚴。 

注意事項：

1、本閥門只作為全開或全關(guān)使用，不能作為調(diào)節(jié)閥使用。
2、傳動部位應(yīng)保持清潔，定期加注潤滑油。
3、開啟或關(guān)閉應(yīng)用于手輪或電動裝置，盡量不借助杠桿或其他工具。
4、介質(zhì)流向為高進低出(倒流)，安裝時保證介質(zhì)流向與閥體上流向箭頭方向一致，切勿裝反。
5、閥門可安裝在管道上的任何位置，同時根據(jù)介質(zhì)的溫度選擇碳鋼或合金鋼材料的閥門。

服務(wù)承諾：

(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設(shè)計標準，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。

(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質(zhì)量。

(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品帶缺陷出廠。

(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認可。

(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標準和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標準生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責任。

(6) 對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。

(7) 為所供的設(shè)備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設(shè)備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。

(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。

(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時邀請需方參與我方的技術(shù)設(shè)計審核。

(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)，指導需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產(chǎn)。

(11) 對于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，我方主動提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。

(12) 嚴格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀要或協(xié)議。

(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護技術(shù)的業(yè)務(wù)班。

(14) 加強售前、售中、售后服務(wù)，把"24小時服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。

(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時之內(nèi)作出答復或派出服務(wù)人員，盡快到達現(xiàn)場，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。

(16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務(wù)。人員實行定期回訪，制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。

(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。