詳細資料：

產品結構：

電動活塞式流量調節閥主由閥體要、活塞、活塞導軌、內置曲柄滑塊機構、密封、內部零件等組成。電動調壓調流閥主要采用曲柄滑塊帶動活塞運動，在閥體內部形成軸向對稱的環形流道，并有效地控制流通面積，形成從入口到出口截面為遞減的流道，從而使流體的流速漸升，并通過圓周方向上的多孔，向管路中心方向形成射流對撞，從而達到消能減壓、調節流量的目的。其具體結構見圖。 

產品特點：

1、電動調流調壓閥為活塞式結構，活塞式流量調節閥調節機構應為曲柄滑塊機構，關閉件滑塊為圓筒或錐形的活塞。

2、電動調壓調流閥可在閥體內圓筒里由導軌引導沿管路中心作軸向運動，因而改變流道面積，以實現調節流量及減壓功能。

3、電動調壓調流閥與管道的連接形式為法蘭連接，法蘭連接尺寸、結構長度符合相應DIN的要求。

4、活塞式流量調節閥由閥體、活塞、曲柄、連桿、消能裝置、閥桿、軸套、閥座、密封圈等主要部件組成。

5、活塞式流量調節閥閥體為流線形軸對稱流道，流體在閥體內能被很好地無紊流引導，能顯著降低閥門的噪聲和振動。保證閥門在高壓差下也具有良好的抗氣蝕特性，其允許氣蝕系數應不大于0.4。活塞式流量調節閥具有優良的線性調節性能，以便控制系統通過出口壓力變送器的反饋信號調控閥門，保持出水壓力的恒定。電動調壓調流閥具有可靠的密封性能，在調節閥處于全關狀態下，保證無任何滲漏。活塞式流量調節閥在正常運行工況下，無卡阻和有害振動現象，確保設備安全可靠運行。使用壽命不小于30年。活塞式流量調節閥具有良好的抗阻塞能力。可適用于有泥沙及小顆粒雜質的流體。
6、活塞式流量調節閥在大工作壓差和動水啟閉運行的工況下，保證整體抗推力安全可靠，不發生有害的振動。活塞式流量調節閥驅動方式為電機驅動。

7、電機驅動裝置應具有良好的防水性能，應動作靈活、安全可靠，手動操作力矩滿足國家標準。

8、活塞式流量調節閥的電動裝置包括電機、減速蝸輪、機械限位調節機構、力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構和手動電動轉換裝置。

9、活塞式流量調節閥的電動裝置采用機電一體化設計， 配置現地操作控制箱。 

管網系統，起調節管道介質流量、流態以及調節管網壓力的作用。

性能規范：

執行標準：

主要零件材料：

主要連接尺寸：

主要性能：

1、閥門過載保護； 

2、閥門行程保護； 

3、手動／電動切換裝置；

4、閥門開度位置指示裝置； 

5、電動活塞式調流閥開、關觸點，觸點接線的引出應滿足就地及遠方控制室的要求。 

(1)、線性度好：由于閥體內部采用特殊結構設計，對于流體的流量控制特性具有良好的線性度，即使在第—個10%行程中仍具有良好的流量控制效果。 

(2)、抗氣蝕、抗震動：充分利用流體動力學原理進行流道設計，消除汽蝕和震動現象對管網的損傷，大大提高閥門和管道的使用壽命。 

(3)、電動活塞式調流閥的工作可靠：合理設計的流道和密封型式，使該閥可以適用于含有泥沙等小顆粒雜質的流體，不會因雜物造成關閉不嚴而導致泄漏或控制失效。 

(4)、高壓消能：即使在高壓差的情況下，該閥門也能有效消除高壓能，將高壓減為低壓，而且不會產生震動和氣蝕現象，有效保證閥門的使用壽命。 

(5)、電動調壓調流閥選材精良：閥門的關鍵部位如閥座、擋塊、導軌等部件均采用特殊的鋼筋材料制作，此材料耐磨、耐氣蝕，硬度為普通鋼筋的三倍。 

(6)、浮動閥座：閥座與錐體的連接采用特殊的硅膠粘合，粘性高，耐剪切．浮動閥座在密封時閥座產生自定心效果，使密封更可靠。 

(7)、流體阻力小：該閥門 的結構設計，合理的流道分布，使整個閥門的壓力損失降Z低，有利于節約整個管網的動力消耗。 

(8)、電動活塞式調流閥操作扭矩小：閥門中的啟閉件為套閘，其運動方向與主管流體流動方向*，而且有效受力面積小，因此啟閉閥門所需的操力矩也很小，驅動裝置成本可大幅降低。 

(9)、電動活塞式調流閥使用壽命長：閥門中主要密封為金屬對屬，密封可靠，抗流體沖蝕力強，不易被夾雜的垃圾損壞，加之大部分部件采用不銹鋼制造，閥門的使用壽命大大提高。 

產品應用：

在小流量工況時活塞式流量調節閥對流體具有良好的消能效果，有效防止氣蝕；當大流量工況時，活塞式流量調節閥可消減流體部分能量，并對流體的部分能量有所保留，保證閥門具有足夠的過流能力。其主要優點如下：實現流量的 控制，可以保持恒定流量；實現大壓差范圍內的調節，保持閥后壓力穩定；可以選擇手動和電動兩種控制方式，電動調流調壓閥門還可以實現遠程控制，操作人員無需到達現場，即可根據需要進行高精度調節。電動調壓調流閥門主要用在水廠、電廠、引水工程等介質為水的管網系統，起調節管道介質流量、流態以及調節管網壓力的作用。

服務承諾：

(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質量合格的產品。

(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。

(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品 帶缺陷出廠。

(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求，并經需方認可。

(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表，需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品，但并不減我方的一切質量責任。

(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現質量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。

(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。

(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。

(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。

(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。

(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。

(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。

(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務班。

(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。

(15) 接到需方反映的質量問題信息后，在24小時之內作出答復或派出服務人員，盡快到達現場，做到用戶對質量不滿意，服務不停止。

(16) 免費為產品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現的故障。

(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質優價廉的零配件。